flowご相談から納品までの流れ

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営業調達、生産技術、機械工場、品質保証。
4つの部門が一丸となって、
精密加工に関するお客さまの
お悩みを解決、サポートします。

面倒な材料調達から加工、品質管理までワンストップでサポートできるのが、三栄精機工業です。「お客さまの声」を真摯にお伺いすることが、パートナーとしての大切なファーストステップと考えております。新規のお客さまから既存のお客さままで、どんなことでもお気軽にお問い合わせください。

トータルサポート体制トータルサポート体制

トータルサポート体制により、
高品質、高精度の製品づくりに対応。

step1

ご相談・ご依頼

お客さまのお困りごとを
お聞かせください

お客さまからいただいた図面の要求事項はもちろん、測定方法、外観、加工前の処理、加工後の処理などさまざまなご要望にきめ細かくお応えします。材質・納期や完成品の仕様についてもしっかりと確認。また、懸案事項も正直にお伝えし、お客さまがご納得される最善の方法をご提案します。

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最適価格をご提案いたします

工程上のムダの削減や部材の仕入れなど、どのように工夫をすればコストを抑えることができるか、お客さまが求める精度をクリアしながらバランスの取れた最適価格をご提案します。

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各種鋳造品の加工の
ご相談も承ります

鋳物メーカーとの協業およびさまざまな実績により型の設計・製作から完成品までの加工を安心してお任せいただけます。

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step2

受注決定

より具体的な打ち合わせ

お客さまからの受注決定により、さらに一歩踏み込んだ打ち合わせを重ねます。材料、加工、検査方法などの打ち合わせを当社各部門がご対応いたします。

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お客さまの最終的な
使用環境を想定

ただ図面通りの製品に仕上げるだけではなく、お客さまが最終的に使う形に近い環境を想定して、材料や部品の選定から加工のプロセスまで、綿密に打ち合わせをしながらご提案いたします。

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step3

設計

加工方法を検討、仕様確認

いただいた図面をもとに充分なヒヤリングの後、工程および加工治具の設計を手がけます。加工治具の設計は私たちの得意とするところです。鋳造品や難しい形状かつ高精度の加工品に対応できる加工治具の設計・製作ができる会社は限られています。また、豊富なCADソフトウェアを取り揃えており、さまざまなデータ形式に対応可能です。

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治具工具の設計も
お任せください

当社には治具をオリジナルで製作できる環境が整っております。複雑形状品や高精度品、鋳物加工品の加工につきましては、工程や治工具の設計力に左右されます。さまざまな治具の製作を手がけてきた膨大なデータと技術をもとに、お客さまのご要望に対してきめ細かく、効率的にご対応いたします。

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step4

精密加工

スペシャリストによる
高精度の加工

打ち合わせをもとにお客さまの声を形にするため、高精度5軸マシニングセンタをはじめとした各種設備を取り揃えています。さまざまな形状・精度にお応えするため、各工程のスペシャリストが力を合わせて製品を加工していきます。

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二次加工もお任せください

一次加工だけではなく、洗浄、歯切り、熱処理、めっき処理など、各種加工もお任せください。最終形まで一括してサポートできるのが私たちの強みです。

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step5

検査

1μm(マイクロメートル)保証で品質管理

マシニング加工の各工程で中間検査を行い、μm単位の精度での徹底した品質管理を行っています。最終工程では製品特性に応じて、恒温室での全数検査を実施。さらに検査シートなどの各種データの管理を行い、安定した製品提供体制を整えています。

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三次元測定機による
品質チェック

高精度保証された三次元測定機と高度な測定技術によって、お客さまの製品の品質チェックを行います。三次元測定機による受託検査のみのご依頼も承っています。

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step6

出荷・納品

安全で安心な製品を
お客さまのもとへ

最終確認後、完成した製品を細心の注意を払って出荷・納品いたします。傷がつかないよう、お客さまのお手元に安全に届くまでが私たちのミッションです。また、出荷後も必要に応じて加工データ、検査記録等を保存していますので、追加の注文や改良などにも柔軟に対応できます。

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トレーサビリティで
製品管理も安心

検査シートなど各種特性データの管理を正確に行うことにより、万一不具合が生じた場合でも、トレーサビリティで明確なためすぐにフィードバックし対応が可能です。

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